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Machine de remplissage entièrement automatique de mascara/eye-liner

Machine de remplissage entièrement automatique de mascara/eye-linerCARACTERISTIQUES

CONVOYEUR D'INDEXAGE
Une chaîne d'indexage de précision avec 90 paires de poches prenant en charge des palets interchangeables. La chaîne fonctionne par guides Delrin. Elle est indexée par une unité Camco à 8 stations exécutée par un moteur à engrenages triphasé contrôlé par un entraînement à inversion avec système de freinage.

CHARGE DE TUBE
Deux distributeurs coupe d'un diamètre de 600 mm alimentent les tubes sur un convoyeur de transfert de 900 mm qui les alimente dans un mécanisme de chargement pour les orienter extrémité ouverte dans les paires de palets.

REMPLISSAGE
Les conteneurs sont remplis par deux pompes standard de mascara de 1 à 20 ml. Le remplissage est composé d'une installation de piqué en partie inférieure et de remplissage en montée.

CAPTEUR DE REMPLISSAGE
Les conteneurs sont vérifiés pour assurer un remplissage correct. Des conteneurs de faible remplissage sont raccordés ou recouverts et éjectés dans des couloirs à déchets. Deux faibles remplissages consécutifs arrêtent la machine.

CHARGEMENT DES BOUCHONS
Deux distributeurs coupe de 700 mm de diamètre orientent et alimentent les bouchons avec les frotteurs vers le bas sur une ligne d'alimentation linéaire à double piste qui les transporte vers une unité d'insertion pneumatique qui regroupe, guide et comprime les bouchons dans les tubes.

VERIFICATION DE BOUCHON
Deux capteurs photoélectriques vérifient que les bouchons ont été chargés et arrêtent la machine après trois défaillances consécutives.

RESSERRAGE DE BOUCHON
Deux têtes de resserrage de bouchon pneumatiques Gap Coder vissent les bouchons alors que les tubes sont bloqués. La vitesse et le couple de torsion de resserrage sont facilement réglables.

EJECTION
Une unité pneumatique éjecte le mascara fini dans un couloir. Tous les tubes non finis ou présentant des défauts sont éjectés séparément dans un couloir à déchets.

CADRE PRINCIPAL
Cadre à usage intensif, en aluminium Flexlink avec plaque supérieure en aluminium de 20 mm d'épaisseur et panneaux et portes d'accès en acier inoxydable. La partie supérieure est enveloppé dans un cadre Flexlink avec des panneaux perspex et des portes d'accès de 12 mm d'épaisseur.

SYSTEME DE COMMANDE
La machine est commandée par un automate programmable de type Mitsubishi AIS avec écran tactile couleur F940 indiquant le débit de sortie, le compte total, les fonctions de marche et d'arrêt et affichant les défauts de fonctionnement. L'automate programmable est monté derrière une porte d'accès sur le cadre principal avec des bancs de connexions de capteur d'admission et des électrovannes de sortie de chaque côté.

PNEUMATIQUE
Toutes les pneumatiques, à l'exception du cylindre principal de la pompe à mascara, sont des composants CMS. Les soupapes de commande sont de type à assemblage sur collecteur 5Y6120-5LOU ou 5Y20-5LOU.

OPTIONS

ETIQUETAGE
Les parties inférieures des tubes sont étiquetées par deux systèmes d'étiquetage de type piqué et appliqué Herma 300 SK8 à hauteur réglable. Les unités sont montées sur des dessertes à deux axes et les tubes sont regroupés sur des têtes de type piqué et appliqué. Chaque élément d'étiquetage est assemblé avec un encodeur recouvert d'aluminium fin pour une impression à 8 chiffres sur les étiquettes.

CHARGEMENT DE FROTTEUR INDEPENDANT
Il s'agit des cas dans lesquels le frotteur de base et le bouchon sont des composants indépendants l'un de l'autre.

DIMENSIONS
Largeur – 635 mm (sans distributeurs coupe)
Profondeur – 3420 mm (sans distributeurs coupe)
Hauteur – 1680 mm (sans distributeurs coupe)
Poids – 600 kg

ELECTRICITE
415 v, 50 hz, triphasé

PNEUMATIQUE
Environ 6 bars, 5 litres/seconde.

DEBIT
Environ 60/70 remplissages/min.
Précision de remplissage, +/- 0,1 ml
Remplissage de 1 à 20 ml

Kemwall Engineering     Tel: +44 (0)20 8653 7111 Fax: +44 (0)20 8653 9669 Email: info@kemwall.co.uk