Barras de labios En Kemwall nos aseguramos de que todos los productos que salen de nuestra fábrica estén elaborados siguiendo las normas más exigentes y que hayan superado nuestro estricto control de calidad. Por este motivo, nuestros moldes para barras de labios están fabricados con una aleación de aluminio de gran calidad. Todos los moldes se producen con máquinas controladas por ordenador y con pulido espejo en sus cavidades. Disponemos de los equipos necesarios para fabricar muchos tipos de moldes manuales, en prácticamente todas las formas y los tamaños de barra de labios, bálsamos y protectores labiales. Se pueden diseñar moldes para producir formas especiales o exclusivas, siguiendo sus especificaciones. (más información)
 Calderas para barras de labios
Las calderas se encuentran disponibles en capacidades de 10, 25, 50, 100 y 200 litros. Algunas de sus características son:
- Calentamiento eléctrico
- Control digital de la temperatura
- Camisas de agua: de acero inoxidable con espuma aislante plástica
- Forros de acero inoxidable pulido
- Agitadores de velocidad variable
- Válvulas de salida de flujo ajustable y sin goteo
(más información)  Unidades de refrigeración
Nuestras unidades de refrigeración revestidas de acero inoxidable están especialmente diseñadas para enfriar rápidamente hasta seis moldes de barra de labios de una vez. Todas las unidades usan una unidad de refrigeración de 0,75 cv con bandejas deslizantes para permitir una carga y descarga sencilla, así como para evitar el exceso de refrigeración. (más información)
 Unidades de flameadoglaseado de barras de labios
Fabricamos dos tipos de unidades de flameado que proporcionan un acabado ultrabrillante en las barras de labios.
Las unidades de transporte de 3 metros de longitud están diseñadas con mesas laterales de 250 mm y una caja de flameado con dos quemadores de gas de inyección de aire completamente ajustables para producir hasta 2.500 barras por hora. La unidad rotatoria de 24 estaciones con calefactor de aire caliente ocupa poco espacio y garantiza un acabado completamente uniforme a velocidades de hasta 1.500 barras por hora. (más información) | 
